長城網(wǎng)·冀云客戶端記者 熊睿琦 何丹丹 劉曉璐
90秒能做什么?領(lǐng)克汽車張家口工廠給出的答案是:“智造”一輛汽車。
日前,記者來到位于張家口南山汽車產(chǎn)業(yè)基地的領(lǐng)克汽車張家口工廠生產(chǎn)車間,只見揮舞的機械臂短短幾秒時間,就將玻璃、座椅、輪胎等安裝到位;在高速轉(zhuǎn)動的流水線上,工人們有條不紊地組裝著汽車的各個零部件......平均每90秒就有一輛嶄新的領(lǐng)克汽車完成組裝成功下線。
領(lǐng)克張家口工廠總投資125億元,是吉利汽車集團和沃爾沃汽車集團合資在張家口建設(shè)的整車工廠,也是中國北方最大的整車制造基地之一,主要生產(chǎn)領(lǐng)克03、領(lǐng)克03+等車型,年產(chǎn)能12萬輛。產(chǎn)品自2018年上市至今,累計產(chǎn)銷整車58萬輛,實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值707.9億元。
“每90秒就有一臺新車下線,經(jīng)過嚴(yán)格檢測后,就可以出廠銷售了,‘領(lǐng)克速度’就是這么快!”在工廠總裝車間,看著一輛輛不同“膚色”的領(lǐng)克汽車,排著長隊“走”下生產(chǎn)線,領(lǐng)克汽車張家口工廠副總經(jīng)理劉峰驕傲地對記者說。
工人正在安裝汽車零件。長城網(wǎng)·冀云客戶端記者 熊睿琦 攝
90秒下線一臺車,這家工廠到底藏了什么秘密?
“得益于我們工廠高度自動化、智能化的工藝系統(tǒng),技術(shù)水平全球領(lǐng)先?!眲⒎鍨橛浾呓颐乇澈蟮恼嫦唷Uf著,記者被那趴在地上來回穿梭忙碌的“小黃車”所吸引,它像長了眼睛一樣,馱著幾百斤物料,徑直送到指定位置。
“這是我們的5G AGV,也就是自動引導(dǎo)車,別看它小,可有大智慧傍身呢,借助激光SLAM導(dǎo)航技術(shù)和5G專網(wǎng),提前為它設(shè)定好工序,規(guī)劃好路線,它就沿著地上這條黑線自主導(dǎo)航,搬運、配送物料,它還能快速感知周圍環(huán)境,遇到障礙物,主動停下,極大地減少了人力,還提高了效率?!眲⒎逑蛴浾呓榻B。
在車間頂部,有一塊看似簡單的藍色顯示屏,這是實時信息IT系統(tǒng),生產(chǎn)線上每一個點的情況,每分每秒的變化,都能通過數(shù)字化手段收集后呈現(xiàn)。比如你鎖定一輛新車,通過一個二維碼,就能了解到它生產(chǎn)到哪一步、物流走到哪兒,一目了然,一車一檔、精準(zhǔn)追溯,有效提高車間生產(chǎn)的自動化與智能化水平。
效率上來了,質(zhì)量如何保障?領(lǐng)克汽車張家口工廠同樣有妙招。
機器人正在自動焊接。長城網(wǎng)·冀云客戶端記者 熊睿琦 攝
接著,劉峰帶領(lǐng)記者來到焊裝車間,近距離感受世界頂級KUKA柔性生產(chǎn)線的“剛之美”。698臺KUKA機器人穩(wěn)如“老工人”,揮動著靈巧的手臂,精準(zhǔn)完成前底盤、后底盤、發(fā)動機艙等點位的焊接。據(jù)劉峰介紹,這款機器人可自動識別零件并全自動制造,確保整個車身5000余個焊接點的牢固強度完全一致,自動化率達75%以上,主焊線自動化程度100%。
不僅如此,在沖壓車間工廠采用了高精度的機械手,確保每個組件的合格率;涂裝車間則使用了七軸自動噴涂機器人和環(huán)保材料,使每一輛領(lǐng)克汽車都符合最嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),妥妥地實現(xiàn)了生產(chǎn)效率和質(zhì)量的雙贏。
領(lǐng)克汽車張家口工廠航拍圖。長城網(wǎng)·冀云客戶端記者 熊睿琦 攝
這不僅是一家全球化、高端化、智能化的工廠,還是一家“綠色工廠”。
“黨的二十屆三中全會審議通過的《中共中央關(guān)于進一步全面深化改革、推進中國式現(xiàn)代化的決定》強調(diào),推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。我們工廠100%使用綠電,已經(jīng)在總裝車間屋頂布置了5兆瓦的光伏發(fā)電設(shè)備,基本滿足車間的日常用電,二期我們計劃安裝8兆瓦光伏發(fā)電設(shè)備,屆時將滿足工廠的全部用電需求。下一步,我們還將進軍儲能領(lǐng)域,白天利用光伏設(shè)備發(fā)電,把多余的綠電儲備起來晚上再用,目前也在按計劃推進?!眲⒎逍判臐M滿地對記者說。
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