王萬明：“土洋”結(jié)合的焊接專家

　　張家口新聞網(wǎng)訊：他是河北省煤炭機械焊接的行家里手， 榮獲 “河北省突出貢獻技師”“河北省勞動模范”等榮譽稱號，經(jīng)過多年的勤學(xué)苦練， 從一名中專生逐漸成長為企業(yè)的焊接權(quán)威， 焊接產(chǎn)品一次交驗合格率達到100%，成功攻克機器人焊接設(shè)備多種高難度焊接工藝，成為河北省機器人焊接領(lǐng)域的專家。

　　“感謝這個時代，讓我感受到作為一名產(chǎn)業(yè)工人的光榮和自豪。 我將用我的雙手、 我的技術(shù)， 為時代的進步和發(fā)展貢獻自己的力量。”4月27日，在 “2022年河北大工匠年度人物記者見面會” 上， 面對記者的提問， 中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司中部槽分廠王萬明堅定地說。

　　苦累崗位錘煉匠心

　　對于很多人來說， 焊接或許只是一件簡單枯燥的 “體力活兒”，但對于王萬明來說意義遠不止于此。2006年，王萬明從張家口市技工學(xué)校畢業(yè)參加工作，一直身處生產(chǎn)第一線。

　　為了盡快掌握焊接技術(shù)， 王萬明跟在師傅后面一招一式地看， 一點一滴地學(xué)， 反反復(fù)復(fù)地練習(xí)， 認認真真地琢磨。 經(jīng)過幾年的努力工作和刻苦學(xué)習(xí)， 他的技術(shù)也同他的工作熱情一樣，得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事的認可。

　　逐漸， 廠領(lǐng)導(dǎo)把一些高難度的焊接工作安排給他。 從此， 他更加認真地對待每一次焊接工作。引弧、收弧、打底、 清渣……每一步都一絲不茍，焊接后的焊道非常平整、光滑。

　　工作十幾年， 王萬明堅持每天早晨七點半到崗， 提前做好生產(chǎn)準備，第一個開動焊機的人總是他。 他深知要想出色地完成好生產(chǎn)任務(wù)， 焊接出高質(zhì)量的產(chǎn)品，僅有熟練的焊接技能，沒有理論知識作為支撐是遠遠不夠的。于是， 在辛勤工作之余， 他學(xué)習(xí)了《氣焊》 《埋弧焊》等專業(yè)書籍，積累了豐富的理論知識。 在一次次學(xué)習(xí)實踐中， 成為分廠的生產(chǎn)技術(shù)骨干， 每月超額完成任務(wù)。 小改小革、 雙增雙節(jié)、 技術(shù)革新多項， 焊接產(chǎn)品一次交檢合格率達到100%。

　　智能時代學(xué)成專家

　　2008年， 張煤機公司為適應(yīng)企業(yè)快速發(fā)展要求， 提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量， 引進了一臺德國產(chǎn)的克魯斯焊接機器人，并由王萬明團隊負責(zé)使用。

　　全新的機器、 顛覆性的技術(shù)、 純英文的操作說明……面對著新機器，王萬明有些無措。 但 “世上沒有學(xué)不會的技術(shù)”，王萬明相信，只要自己肯努力， 就一定能用最快的時間熟練掌握電焊機器人的操作。

　　每天早上5點鐘，他趴在被窩里，一手拿著機器人的口令操作書， 一手拿著中英文翻譯詞典， 一個單詞一個單詞查， 一句一句翻譯， 對著編程控制面板， 逐個詞條進行比對， 并把所有翻譯比對后的內(nèi)容記錄在筆記本上，一有空余時間就拿出來學(xué)習(xí)。

　　設(shè)備說明書的問題解決了， 但在操作過程中出現(xiàn)的實際問題接踵而來：中部槽中板每一批厚度不一樣， 電流電壓參數(shù)隨時都會發(fā)生變化， 調(diào)整不準確焊接就會出現(xiàn)焊接面不平整、 不美觀； 焊接編程中， 一個符號的輸入錯誤都會造成設(shè)備的不正常工作……像這樣的問題每天都在發(fā)生。

　　在一點一點的學(xué)習(xí)、 一次一次的嘗試中， 王萬明憑借日常焊接知識積累和對焊接機器人操作的鉆研， 在設(shè)備驗收后當(dāng)月實現(xiàn)了產(chǎn)能。

　　如今，他已獨立編制了30多個產(chǎn)品焊接程序， 并完成多種高難度焊接工藝的試制， 成為公司為數(shù)不多掌控焊接機器人操作、 編程、 維護和運用方面的復(fù)合型人才， 并取得克魯斯公司頒發(fā)的機器人二級編程證書、 國際焊接學(xué)會頒發(fā)的國際焊接技師證書。

　　創(chuàng)新工藝打造 “藝術(shù)品”

　　勤于鉆研的習(xí)慣一方面促使王萬明積累了精湛的焊接技藝， 另一方面也成了他勇于創(chuàng)新的動力之源。

　　由于技藝高超， 中部槽分廠每次都將新產(chǎn)品的試制重任交給了他。 面對新的生產(chǎn)任務(wù)， 王萬明大膽嘗試新的焊接技術(shù)， 每次都能在最短時間里完成試制任務(wù)，進行批量生產(chǎn)。

　　此外， 他還注重對焊接工裝的改進創(chuàng)新， 近幾年分廠生產(chǎn)的中部槽型號從80、90到140、150，槽體的體積在不斷地增大， 原有的焊接工裝已經(jīng)無法滿足焊接機器人的正常焊接工作。王萬明憑借多年的工作經(jīng)驗， 多次與分廠的技術(shù)、 質(zhì)檢人員進行溝通， 設(shè)計制作了新的中部槽焊接工裝卡具，滿足了各類大型中部槽在焊接機器人上的裝卡定位。 新的焊接工裝和新的焊接方法大幅提高了生產(chǎn)效率。 這些方法被推廣到其他班組后， 帶動了分廠整體生產(chǎn)效率的提高。

　　王萬明始終嚴格執(zhí)行新的焊接工藝方法， 他已把 “將產(chǎn)品做成藝術(shù)品” 的質(zhì)量理念牢牢扎根于心里。 當(dāng)用戶廠家的監(jiān)理人員看到如此高質(zhì)量的中部槽時， 對他嚴謹細致的工作態(tài)度表示欽佩， 對他精湛的焊接技藝贊嘆不已。（記者 鄭媛媛 通訊員 呂溢 李惠峰）